Pressgjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av applicering av högt tryck på smält metall i en formhålighet. Formarna är vanligtvis bearbetade av hög-hållfasta legeringar, och processen påminner visserligen om formsprutning. De flesta pressgjutna delar är icke-järnhaltiga-såsom de som är gjorda av zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och deras respektive legeringar. Beroende på vilken typ av pressgjutning som används krävs antingen en kall-kammare eller en varm-kammarpressgjutningsmaskin.
Med tanke på de höga kostnaderna för gjututrustningen och formarna är formgjutningsprocessen i allmänhet reserverad för massproduktion av stora mängder varor. Tillverkning av formgjutna komponenter är relativt okomplicerat och involverar vanligtvis bara fyra huvudsteg, vilket resulterar i mycket låga inkrementella kostnader per enhet. Pressgjutning är särskilt väl-lämpad för att producera stora volymer av små till medelstora-delar; följaktligen är det den mest använda bland alla gjutprocesser. Jämfört med andra gjuttekniker ger pressgjutning delar med jämnare ytfinish och överlägsen dimensionell konsistens.
Bygger på den traditionella formgjutningsprocessen-har flera avancerade varianter dykt upp. Dessa inkluderar den "por-fria" formgjutningsprocessen-, utformad för att minimera gjutningsdefekter genom att eliminera inre porositet; "direktinsprutning"-processen-används främst för zinkgjutning-som minskar materialavfallet och ökar utbytet; och andra innovativa tekniker som "Accurad"-processen (uppfann av General Motors) och halv-solid pressgjutning.
